Retour vers la page Régulation des procédés industriels et contrôle avancé

Retour vers la page Instrumentation, Régulation / Procédé

TRP - TECHNIQUE DE LA RÉGULATION DES PROCÉDÉS

 33h/5j
OBJECTIFS
> Être capable de concevoir ou améliorer les boucles de régulation des principaux procédés industriels.
> Comprendre les principes de régulation des principaux procédés industriels.
PUBLIC
Techniciens et ingénieurs des services de production, maintenance et bureau d’études.
PREREQUIS
Connaissance des principales boucles de régulation : cascade, mixte, rapport, croisée, split-range, override (ou niveau PR2); connaissance de la mécanique des fluides, du transfert d’énergie (ou niveau EPR).
MÉTHODE PÉDAGOGIQUE
> Pour chacun des éléments de procédés sont abordées :
     - Bases physico-chimiques.
     - Bases technologiques.
     - Stratégies de régulation, sécurité.
> Exercices basés sur des cas réels rencontrés lors des missions d’expertise de l’IRA.
> Échanges d’expériences entre les participants et l’animateur.
NBRE DE PARTICIPANTS mini : 3 maxi : 12
NIVEAU III
PRIX HT 1800 €

lundi 9h au vendredi 12h
Responsables du stage Alain NEMOZ et Gabriel ROCHE
Schéma PIDÉLÉMENTS COMMUNS POUR LA RÉGULATION DES PROCÉDÉS (8 h)
> Caractéristiques des procédés réels :
          - Les paramètres naturels des procédés,
          - Recherche, évolution et incidence sur le fonctionnement des boucles de régulation,
          - Modélisation des procédés : schémas fonctionnels.
> Spécificité de boucles de régulation communes.

RÉGULATION DES PROCÉDÉS : ÉLÉMENTS DE PROCÉDÉS GÉNÉRAUX (8 h)
> Pompes, compresseurs (régulations par vanne TOR ou de régulation, de vitesse, autosélectrice - sécurités). 
> Échangeurs thermiques (régulations par vanne 2 ou 3 voies, simple, cascade et/ou feedforward).

ÉLÉMENTS DE PROCÉDÉS ET BOUCLES DE RÉGULATION TYPIQUES (17 h)
> Régulation de combustible dans les générateurs de vapeur et fours (régulations simples, mesureuse, positionneuse avec/sans contrôle croisé, multi-éléments).
unité industrielle imbriquée > Colonne à distiller (régulations simples, bilan matière/énergie, avec analyse, feedforward, de rapport, prédictive).
 > Sécheurs (régulations simples, spécifiques selon la technologie du sécheur).
> Unités frigorifiques (régulations par détendeur, par vanne TOR, sécurités).
> Évaporateurs (régulations en boucle fermée, cascade, feedforward).
> Réacteurs batch ou continus (régulations de température : simple, cascade - régulations de pression, optimisation).

Réacteur chimiqueStratégie de régulation

Mots clés : compresseurs alternatifs, compresseurs centrifuges ou turbocompresseurs, rapport de compression, anti-surge control, surge limit, anti-pompage par by-pass, courbe d'intervention, désaturtion d'intégrale, régulation par pression d'admision, Rebouilleur, distillat, résidu, Bilan matière, Bilan énergie, taux de reflux, Régulation simple, Régulation simple avec recirculation, Régulation cascade avec recirculation, Régulation cascade avec fluides antagonistes, Régulation par admission de gaz, Régulation par échappement de gaz, Régulation continue de la pression, sécheurs Batch, Sécheur atmosphérique à plateaux, Sécheur sous vide, Sécheur à lit fluidisé, sécheurs continus, Sécheur à cylindres chauffants, Sécheur rotatif, Sécheur "Turbo", Sécheur à pulvérisation (atomiseur), Sécheur à lit fluidisé, formation continue, formation professionnelle, stage régulation des procédés.

2008
Lieux janv fév mars avril mai juin juil août sept oct nov déc
Arles          

2-6
     

13-17
   

Réservation de ce stage

Modalités et conditions de participation.

Institut de Régulation et Automation
23 Chemin des Moines, Z.I Nord 13200 Arles
Téléphone 04 90 99 47 00
Télécopie 04 90 93 03 15
contact@PoleIRA.com